Prosessen med automatisering av produksjonen er en aktivitet rettet mot utvikling av maskinteknologi, der selve kontrollfunksjonene, tidligere gjengitt av mennesker, overføres til spesielle automatiske enheter. I dette tilfellet bidrar automatisering av produksjonsaktiviteter til å øke arbeidsproduktiviteten betydelig og legge til rette for arbeidernes arbeid.
Bruksanvisning
Trinn 1
Gjør en vurdering av automatiseringsobjektet i produksjonen. Tenk på hva du vil erstatte i selskapet, hvilket utstyr som må kjøpes for dette og hva som kan øke produktiviteten i bedriften.
Steg 2
Utvikle en plan med tekniske spesifikasjoner og velg de mest optimale elementene for å løse de tildelte oppgavene. Dette kan være spesielle sensorer og kontrollverktøy, for eksempel for drift av utstyret som produserer kabelen, samt forskjellige sett for videre innsamling og behandling av all mottatt informasjon, spesielle enheter for å gi et grensesnitt - et kontrollpanel for normale aktiviteter for produksjonssendere.
Trinn 3
Utarbeide design og estimeringsdokumentasjon (automatiseringsskjema, elektrisk skjematisk diagram, beskrivelse av disse algoritmene for styring av systemkontroll).
Trinn 4
Utvikle programmer for å hjelpe deg med å implementere kontrollalgoritmer for nytt utstyr (lavere kontroll). Deretter tegner du et prosjekt med algoritmene for innsamling, behandling av mottatte data (den øvre graden av produksjonsstyring).
Trinn 5
Sørg for å sikre levering av nødvendig utstyr. Følg deretter fullføringen av alt nødvendig installasjons- og igangkjøringsarbeid.
Trinn 6
Vær oppmerksom på at du må streve for total (endring over tid) produksjonsautomatisering. Det er derfor det er nødvendig å utføre ikke bare vertikal, men også horisontal automatisering av nivåer (spesielt eksisterende sluttapparater, for eksempel maskiner for produksjon av noen teknologiske linjer, elektriske apparater, produksjonssteder) ved å programmere en kombinasjon av kontrollsystemet til hvert enkelt nivå.
Trinn 7
Vær oppmerksom på at nivåene må være åpne for ytterligere endringer, for eksempel for å øke antall produserte varer. I dette tilfellet kan et vertikalt integrert system være avbildet i form av en viss pyramide, hvor de endelige enhetene (som kontrollere, sensorer eller forretter) vil være plassert på bunnenivå, og i midten - graden av kontroll med spesielle operatørstasjoner eller kontrollere. Den øvre delen skal være produksjonsledelse, og alt dette skal forenes av lokale datanettverk.