Teknologimarkedet utvikler seg aktivt, og det er grunnen til at noen bedrifter prøver å følge med i tiden ved hjelp av automatisering. Dette betyr at menneskelig arbeidskraft blir erstattet av maskinproduksjon. Hva er fordeler og ulemper med denne implementeringen?
Automatiseringsprosessen startet selv da produksjonen dukket opp. Lederne for organisasjoner begynte å planlegge, designe forskjellige selvvirkende enheter som kan lette menneskelig arbeid. Aktiv handling i utviklingen av denne retningen fant sted på slutten av 1700-tallet - tidlig på 1800-tallet, da den industrielle revolusjonen begynte. Grunnleggeren av produksjonsovergangen til automatisering er Karl Marx, han, etter å ha evaluert økonomien, foreslo denne erstatningen.
Innføringen av automatisk maskinproduksjon tillot bedriftsledere å redusere lønnskostnadene til personell betydelig, øke arbeidsproduktiviteten på grunn av den smidige driften av maskinen og redusere andre produksjonskostnader betydelig. Dermed er automatisering et slags sprang fremover i utviklingen av den økonomiske økonomien. For å oppnå frigjøring av store mengder produkter, er det nødvendig å ha en tilstrekkelig stor arbeidsstyrke, og i tilfelle bruk av selvvirkende innretninger reduseres menneskelig arbeid til et minimum, med mindre det er nødvendig for å kontrollere driften av maskiner.
Det er også ulemper her. Som regel krever maskiner konstant reparasjon og vedlikehold, noe som er ganske problematisk og dyrt - ikke alle selskaper har råd til å vedlikeholde automatiske enheter. Hvis verktøyet er ute av drift, kan ekteskapet beregnes i ganske store mengder, siden det ikke alltid er mulig å stoppe produksjonsprosessen hvert minutt.
Hvordan fungerer automatisering? For det første må lederen studere og evaluere alle ledelsesobjekter, produksjonsprosessen. Forutsi deretter effektiviteten av implementeringen av automatiserte enheter. Målene og løsningene blir deretter videreført til ingeniører som, etter å ha behandlet resultatene, vil utforme overgangen til bedriftsautomatisering.
